1.农药厂废气简述
农药厂生产农药品种繁多,原材料、合成工艺、产品化学结构的不同致使生产的农药废气成分复杂。归纳起来,农药厂在生产农药的过程中农药废气成分复杂,如 苯,二甲苯,甲苯等有机物由于原材料的不同,污染物成分复杂多变、排放浓度较高、挥发性有机物基本上超标排放,多呈间断性、无组织排放。
2.农药厂废气处理工艺
农药厂废气主要成分为有机废气,目前对于农药厂有机废气处理设备有很多种,主要有活性炭吸附废气处理、离子净化设备、燃烧设备、UV光解净化设备等,接下来让武汉废气处理厂家小编给大家详细介绍农药厂废气处理工艺。
(1)活性炭吸附废气处理设备
活性炭吸附废气处理设备是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气处理。
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭需要进行危废处理,运行费用高。
(2)离子净化设备
离子净化设备利用等离子体内部产生富含极高化学活性的特点,使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子,将空气中的氧分子进行分离,氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子,有机废气污染物与游离氧基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
此种设备具有适用范围广,净化效率高,设备占地面积小特点,适用于其他方法较难处理的有机气体;但由于采用高压放电装置,在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患,因此不适合处理易燃易爆的气体。
(3)燃烧设备
燃烧设备在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧设备适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧设备、热力燃烧设备(RTO)和催化燃烧设备(RCO)。
废气浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧设备处理,该设备将有机废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到99%。
热力燃烧设备(RTO)适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气,采用热力燃烧设备,有机废气浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧设备所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。热力燃烧设备处理有机废气处理效率高,但有机废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
通过热力燃烧设备或者催化燃烧设备处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧设备比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧设备的投资和运营费用相对热力燃烧设备较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
(4)UV光解净化设备
UV光解净化设备利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解净化设备具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。
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