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低温等离子废气处理设备的气体原理介绍

发布时间:2020-01-22        来源:www.wholyd.com

       废气处理设备厂家常见的低温等离子废气处理的方法是气体放电,所谓气体放电是指通过某种机制使一电子从气体原子或分子中电离出来,形成的气体媒质称为电离气体,如果电离气由外电场产生并形成传导电流,这种现象称为气体放电。

       根据放电产生的机理、气体的压j源性质以及电极的几何形状、气体放电低温等离子废气处理设备主要分为以下几种形式:①辉光放电;③介质阻挡放电;④射频放电;⑤微波放电。无论哪一种形式产生的低温等离子体,都需要高压放电。容易打火产生危险。由于对诸如气态污染物的治理,一般要求在常压下进行。


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       蓄热式焚烧炉(RTO)的基本原理是:利用680~1050℃的高温,让有机废气发生氧化反应,直接分解成二氧化碳、水蒸气及其它排放达标的化合物,再进行高空排放。在有机废气处理设备在高温处理过程中产生的大量热能,不仅足以维持焚烧炉自身的正常运行,多余的还可以转移至蓄热体中进行回收,用来加热下一轮循环的待分解有机废气。同时,回收的热能还可以作为对涂布设备进行干燥的能源。可见,蓄热式焚烧炉(RTO)在节能与减排方面的效果十分显著,能够大幅节约企业成本,提升生产效益。
       当废气进入催化氧化系统时,电加热器将100Nm3/h空气由常温加热到250℃,保证催化床层温度(当催化氧化反应器入口温度达到280℃时,电加热器停止工作,当催化氧化反应器入口温度低于250℃电加热器再次开启,由于进出催化氧化反应器的气体经过充分的热交换,正常状况下,电加热器工作时间很短)。当有废气进入催化氧化系统时,VOCs氧化分解放出的热量经过气气换热器回收,电加热器不需要工作。
       经过电加热器后的废气进入催化氧化反应器,气体中的VOCs通过催化剂的催化作用,分解为二氧化碳和水。催化氧化反应器内部床层设置四个温度探头,催化氧化反应器出口设置一个温度探头,当任何一个测量点温度超过450℃时,冷却空气阀打开,补入冷空气降低床层温度(补风管线设置双向防爆轰型阻火器)。当所有探头温度降到400℃以下时,冷却空气阀关闭。
 
    通过自力式减压阀减压后输出压力稳定的蒸气,将吸附在活性碳纤维床层上的有机物脱附下来,同时依靠蒸气的吹扫,将含有水蒸汽和有机蒸气的混合蒸气吹出,送入回收系统。独特的自力式蒸气调压阀使得脱附用蒸气输出压力十分稳定且故障率极低。蒸气脱附过程的吸附器温度应在100℃~105℃,温度太高说明装置运行不正常,超过高温设定值报警停车,应及时检查处理装置问题;温度太低说明蒸气不足或流量太低,无法对吸附器进行有效脱附,需检查相应公用工程供给问题。